1、PVC管件温度控制

PVC管件温度控制是挤出操作中的一个重要控制因素。挤出成型的控制因素有料筒温度、直径温度和模具温度。温度低、塑化差、PVC管件外观暗淡、机械性能差、产品质量差、温度高、材料分解、产品变色。

2、PVC管件螺杆速度

随着螺杆转速和挤出量的增加，产量可以增加，但容易产生塑化不良的现象，导致PVC管件内壁粗糙，强度下降。此时，应调整模具压力，以获得好的产量和质量。螺杆的温度控制影响物料输送速度、物料塑化和熔化质量。

3、PVC管件牵引速度

在再挤压操作中，调整牵引速度非常重要。经过挤出、熔融、塑化后，物料从模具中连续挤出，然后被拉入定型装置、冷却装置、牵引装置等。

4、压缩空气和压力

PVC管件压缩空气能足以使PVC管件膨胀，并在一定程度上保持管道的圆度。要求压力大小合适。压力太小，管子不圆，压力太高，芯棒冷却，管子内壁开裂不光滑，管子质量降低。同时要求压力稳定，比如压力波动大，管子容易产生竹节。

5、PVC管件上浆装置和冷却装置的温度

不同的塑料制品通过不同的施胶方法和冷却方法挤出。冷却介质可以是空气、水或其他液体，需要控制温度，这主要与生产效率和产品内应力有关。